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1，手表上pvd是什么意思

PVD是物理气象沉积的英文缩写简称，国内俗称“镀钛” 手表外壳上的PVD是指在外壳表面有层PVD镀层，一般的材料为氮化钛TIN（黄色），TIC（黑色），CrN（银白色），TIALN（玫瑰色） 该镀层具有硬度高，美观，不容易磨损等特点
材料：SUS 304 1／2（THK = 1.2mm）整理：PVD，黑色 是做怎么样的表面处理啊？请高手指点一下

手表上pvd是什么意思

2，什么是黑钢技术

应该是钨钢吧，真正的钨钢是不会褪色的，硬而脆，褪色的估计是假的
钨钢是完全不可以做猎刀的，除了唯一的d2高速钢它也只有千万分之几的钨。靠，要黑那得多少钨啊？黑钢没有这个学术词。但是让钢黑到这程度只有的办法就是发蓝，或者钛阳极，这些都是防腐处理，具体什么钢这不知道，就像穿着黑衣服的不一定是黄种人一样。英吉沙我估计是高碳钢，锰钢，轴承钢之类在抛光打磨后容易起锈。英吉沙我也没见过aus 440 之类的不锈钢，不过也没有那些低温钢，像日本的玉刚，都是些工业钢锻打。你看看英吉沙黑钢的价格差别很大，就知道了因为里面的钢差别太大了。

什么是黑钢技术

3，是手表我想知道是什么金属做成的

手表材质的分享！ 一、贵金属材质　　(1) 铂金：是一种稀有且昂贵的天然纯白色金属，是世界上最稀有的首饰用贵金属之一，每年的供应量仅为黄金的5%，拥有几乎两倍于黄金的强度，比黄金稀有 30倍。铂金光泽洁白，自然纯净，纯净度高达90%以上，浑然天成，经常佩带也不会褪色。Pt900表示纯度为90%的铂金首饰，Pt950表示纯度为95%的铂金首饰。　　(2) K金：K金是指黄金和其它金属混合在一起的合金，因其英文是Karat Gold，所以简称为K金。贵金属部分，纯金为24K，但纯金太软不适合制作手表，必须混合其他金属以加强硬度，一般以银、铜和钯为主，但不管混合何种金属，纯金的比例均占75%。随着金、银与铜的比例高低，可产生五种不同色泽的材质，分别以N来表示含铜量的高低，如含铜量最高的红金以5N表示，而白金正确的说法是白色的K金。　　(3) 银：银是一种古老的贵金属，是十八世纪及以前的怀表最多采用的材料，925代表银的纯度，是银的最高纯度。银是一种活跃的金属，容易与空气中的硫起化学反应，出现黑色的氧化层，使银器变黑。如今在表应用中远不如金，原因就是它极易因水、湿气等原因而失去光泽。　　二、其它金属材质　　(1) 半金：由不锈钢及18K金材质相互搭配运用，呈现独特双色美感。　　(2) 包金：其表壳为不锈钢，外包一层金合金，经机械滚轧成为整体，其厚度以微米作为计量单位，1微米等于1/1000毫米。最多厚达10到15微米，一般则只有2到3微米。　　(3) 电镀：电镀是现代手表中常见的表壳装饰方法，电镀技术崛起于七十年代，因电镀均匀牢固，比包金成本低且不易脱落，又无锻黄壳变色、锈蚀的可能，所以很快将两者淘汰出市场。　　(4) 铜：在腕表中，铜是最好的东西，它廉价，且特性是极易加工，它主要应用于机芯，目前大多数机芯使用就是黄铜合金夹板。通常我们所见的机芯颜色有黄色和白色，黄色机芯通常是镀氧化钛，白色机芯则是镀锌镍合金。　　(5) 钢：钢、铬与镍的合物，精钢、铬与镍的合物，不锈钢加工难度大，耐腐蚀性和耐磨性都好于前者，表面可电镀也可不电镀，仅做抛光或喷砂、拉砂处理，形成不同效果的有立体感的外观效果。　　(6) 钛金属：由于在全钢手表的热潮带领下，钛金属逐渐崭露头角。其材质被称为“航空时代”金属。什么是钛金属？钛金属是在地球外壳所发现，其外观可以是光亮有光泽的金属，或是银灰色、深灰色的粉末。钛金属是一种轻巧、坚硬、耐热、耐寒的金属，表面有一层氧化膜，可防止磨损及锈蚀。　　(7) 钨钛合金：先以1000帕的压力将碳化钨和碳化钛粉末压进胚件里，然后压铸模，再在特制的熔炉内以1450摄氏度的高温将其烧结为密度极高的部件，最后经过多个工序并用钻石粉末打磨后就制成了闪闪生辉的钨钛合金，耐磨性能好。　　(8) 钨钢：硬度高，耐磨损，外观线条分明，光洁明亮，称为“耐磨损材质”。可以和钢复合使用，做成表壳圈口或表带、粒，增加壳、带表面耐磨蚀性和装饰性。　　(9) 精密陶瓷：精密陶瓷光洁、耐磨，不伤皮肤，主要成分是氧化锆，在一定温度条件下获得良好的加工性能，再通过先进的加工方法，制作成精美的表壳、表带，也可通过特殊方法各种颜色，更显华丽高贵。　　(10) 高科技陶瓷：将极精细的氧化锆或碳化钛粉末，把粉末以高压注入模内后，在摄氏1450度高温的烧结炉内结成不易磨损陶瓷部件；再用钻石粉末打磨，方可制成独特光泽的高科技陶瓷。　　(11) 高科技镧：将稀有的稀土元素镧打碎后提炼成微粒，将粗胚放进熔炉中用高温高压压缩而成。它的硬度比钨钛合金、高科技陶瓷高，更不易磨损，并发出神秘的光芒。　　(12) 蓝钢：蓝钢是一种经过特殊烧炼过程所形成的钢材，因此才会散发出湛蓝的光晕色泽。蓝钢主要应用于指针。除了美观以外，更有抗氧化的特性。
表壳是镍，铬不锈钢，钛合金钢，金银铜合金，铂镍合金，银铜合金，铜合金等满足不同层次客户需要；机芯用高硫钢方便精密冲裁工艺，易切削钢（表把、螺丝），弹簧钢（发条、游丝）。高硫钢和易切削钢有自润滑特质。
锌合金再看看别人怎么说的。

是手表我想知道是什么金属做成的

4，一般手表每个零部件各使用什么材料做的

表镜有蓝宝石、矿物水晶和树脂玻璃机械表基本部件是铜的，游丝材质有硅和钢的表壳材质有316L钢和914L钢，还有白金、铂金和玫瑰金瑞士表工艺很好，钢口材质也好，走时误差也小国产的工艺很一般
手表外壳材质：(1)钢：钢、铬与镍的合物，精钢、铬与镍的合物，不锈钢加工难度大，耐腐蚀性和耐磨性都好于前者，表面可电镀也可不电镀，仅做抛光或喷砂、拉砂处理，形成不同效果的有立体感的外观效果。刮花可修。(2) 镀金色：玫瑰金色、黑色、铜镀钢色，3-5年开始变色，刮花不能修复。(3) k金：k金是指黄金和其它金属混合在一起的合金，因其英文是karat gold，所以简称为k金。贵金属部分，纯金为24k，但纯金太软不适合制作手表，必须混合其他金属以加强硬度，一般以银、铜和钯为主，但不管混合何种金属，纯金的比例均占75%。随着金、银与铜的比例高低，可产生五种不同色泽的材质，分别以n来表示含铜量的高低，如含铜量最高的红金以5n表示，而白金正确的说法是白色的k金。刮花可修复。(4) 钛金属：由于在全钢手表的热潮带领下，钛金属逐渐崭露头角。其材质被称为“航空时代”金属。什么是钛金属?钛金属是在地球外壳所发现，其外观可以是光亮有光泽的金属，或是银灰色、深灰色的粉末。钛金属是一种轻巧、坚硬、耐热、耐寒的金属，表面有一层氧化膜，可防止磨损及锈蚀。刮花可修复。(5) 包金：其表壳为不锈钢，外包一层金合金，经机械滚轧成为整体，其厚度以微米作为计量单位，1微米等于1/1000毫米。最多厚达10到15微米，一般则只有2到3微米。轻度刮花可修复(6) 铜：在腕表中，铜是最好的东西，它廉价，且特性是极易加工，它主要应用于机芯，目前大多数机芯使用就是黄铜合金夹板。通常我们所见的机芯颜 色有黄色和白色，黄色机芯通常是镀氧化钛，白色机芯则是镀锌镍合金。(7) 钨钛合金：先以1000帕的压力将碳化钨和碳化钛粉末压进胚件里，然后压铸模，再在特制的熔炉内以1450摄氏度的高温将其烧结为密度极高的部件，最后经过多个工序并用钻石粉末打磨后就制成了闪闪生辉的钨钛合金，耐磨性能好。(8) 钨钢：硬度高，耐磨损，外观线条分明，光洁明亮，称为“耐磨损材质”。可以和钢复合使用，做成表壳圈口或表带、粒，增加壳、带表面耐磨蚀性和装饰性。高强度抗刮花，质重易碎。(9) 精密陶瓷：精密陶瓷光洁、耐磨，不伤皮肤，主要成分是氧化锆，在一定温度条件下获得良好的加工性能，再通过先进的加工方法，制作成精美的表壳、表带，也可通过特殊方法各种颜色，更显华丽高贵。中强度抗刮花，不足之处是易碎。(10)复合胶：划花难修复，一般寿命8年表镜：保护表面，一般会涂上防眩目涂层，避免反光。蓝宝石表镜：摩氏硬度9级，仅次于钻石，英文标识“SAPPHIRE”优点：硬度高、光通透性好，耐高温，抗磨损缺点：成本高，易脆，不防震，不宜磕碰、重压、重摔等不适当的操作矿物水晶玻璃：又称矿物玻璃，英文标识“hardend glass ”摩氏硬度5-6级优点：成本低，镜片轻缺点：抗磨损能力差，怕摔怕砸。塑胶玻璃：就是压克力，又称安全玻璃优点：成本低、具有弹性、不易破裂缺点：透明度较差，颜色略黄，容易刮花，耐磨性差。表带：分为金属表带、皮带及其它材质金属表带：有全钢、镀金、间金和全金，优缺点同表壳材质。皮带：有鳄鱼皮、蜥蜴皮、牛皮、羊皮等，英文标识“GENUINE LEATHER”为真皮标志。优点：柔软度、舒适度比金属材质的强缺点：寿命短，长期会致皮质开裂，断裂等。日常保养：涂少许皮革油或护手霜；沾了污物用干布擦除即可，不可用水直接擦洗。其它材质：有帆布、呢绒、绢制、塑胶、硅胶，其中以硅胶耐高温，柔韧性最好，寿命也比其它材质的更长。表盘：主要用于显示时间。材质大致可分为金属、贵金属、碳纤维、彩贝、珐琅等。常见的烤漆表盘多以黄铜为主要材质。指针：常见的以黄铜、K金、蓝钢为主，材质轻薄，准确度高。常见指针类型：宝玑针：经典复古造型，有一种尊贵精致的感觉棒形针：简洁大方柳叶针：优雅、俏皮和柔美，亲和感笔形针：多一份棱角和力量感，硬朗气质，表现传统与淡雅剑形针：中规中矩，多一份知性的魅力太子妃针：传统、简洁、多一份力量之美黑桃针：传统与优雅的结合之美蓝钢指针：也叫烤蓝，经特殊工艺烧制后，呈现湛蓝色泽。荧光指针：采用氚发光，安全环保，寿命长底盖：固定机芯，防水、防尘、多采用不锈钢，有实盖和透明盖按底盖的扣紧方式分为：按盖：直接与表壳按紧 防水性能较差螺丝底：采用螺丝固定，多见于方形表壳 防水性能较强拧盖：有螺纹可拧紧 防水性能最强
我是来看评论的

5，抛光蜡有那些种类怎样用

一、黄抛光蜡（粗磨）即黄蜡 用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、铜、铝等抛光，如餐具、渔具配件、各类五金件，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。 特点：中粗度磨料，切削力强，油脂丰富，通用性强。用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面，可配合布轮抛光。 二、黑抛光蜡（粗磨）即铁蜡 用途：本品用于粗磨工序，适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光，主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点：中粗度磨料，切削力优于红抛光蜡，油脂丰富，通用性强。 用法：1、抛光粗糙表面（如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等），可配合砂轮、麻轮使用，起润滑切削作用，手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面，可配合布轮抛光。 三、白抛光蜡1号（中抛）即大白蜡 用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光，适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光，如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。特点：切削力和光泽性能俱佳，切削力大，光泽清晰深亮，油脂丰富，通用性强。 用法：1、对于有沙眼或氧化层的表面，可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光，光泽性能好。对于粗糙值较低的表面，如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光，抛光轮转速建议2600/分钟。 四、白抛光蜡2号（精抛）即精光白蜡 用途：本品用于中段抛光工序，特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨，如餐具、汽车轮彀、表带，表壳，化工设备等。特点：卓越切削力，抛光效率高，切削好，油脂含量一般，光泽清晰。 用法：粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后，使用本品配合布轮抛光，手工或机械抛光皆可。若工件表面较平滑，也可不经红抛光蜡粗磨，直接便用本品抛光。建议抛光轮转速2400～2600/分钟。 五、紫抛光蜡1号（不锈钢产品中抛1）即紫蜡 用途：本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中抛光。特点：切削力一般，出光性能好，油脂丰富。切削力特强，含油量丰富，进口材料配方，一般用在表面的麻轮粗磨。可以达到省时省力效果。 用法：1、用于锅具、厨房用具的中道（麻轮和布轮工序）切削抛光，用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。 六、紫抛光蜡2号（不锈钢产品中抛2） 用途：本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光，产品性能次于紫抛光蜡。特点：针对性更强，切削力一般，出光性能良好，油脂适宜。 用法：根据材料表面状况及要求，可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光，如装饰管抛光前1～3对抛光轮用麻轮，中间用硬布轮，最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。 七、绿抛光蜡1号（细抛光） 用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光，效果次于绿抛光蜡特点：镜面青色光泽，切削力好，光泽清晰透亮，油脂适宜，物美价优。 用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。 八、绿抛光蜡2号（精细抛光） 用途：本品用于后序上光精抛光，适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光。特点：深度镜面光泽，光泽青色深透，油脂适宜，抛光后残留少，抛光无磨纹。 用法：本品属于后序精抛光产品，须经过白抛光蜡切削磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 九：小白蜡（镜面抛光） 高档不锈钢产品镜面抛光专用用途：本品用于后序上光镜面抛光，适合于各类不锈钢、铜、 铝及贵重金属、精密仪器等的精细镜面抛光。特点：切削力一般，含油量低，光亮效果最好，可以达到镜面效果，一般用在表面最后一次镜光。用量少效果佳，是高质量产品的必须品。无布轮纹等特点。用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 十：高档蓝蜡 用途：本产品用于高档不锈钢316，304产品，如镜面光的不锈钢表带，皮带头，不锈钢饰品，钛产品等等高档产品。特点：切削力一般，含油量一般，光亮效果好，纹路细，出黑光效果好，好清光。用法：可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光 用法：本品属于后序镜面抛光产品，须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光，工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品，属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用，抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。 好产品用心做，“以管理求质量，以质量求生存，以效率求发展”。 本永发光抛光材料有限公司生产所有抛光蜡全部采用环保工艺生产。

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