钻石怎么折，叠钻石用纸叠的

本文目录一览

1，叠钻石用纸叠的
2，周大福钻石可以最低打几折谢谢
3，怎样切割钻石
4，钻石是怎样打磨出来的
5，如何磨钻花

1，叠钻石用纸叠的

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3，怎样切割钻石

钻石的切割：一颗钻坯看起来并不起眼，必须经过仔细的切磨、加工，才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此，钻石的车工，直接影响钻石的价值，详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵，并充分展示钻石的美，以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤：标记（划线）：这是钻石切割的第一步，先检验钻坯、并在钻石表面做标记，做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石，以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点：即既要尽量保持最大的重量，又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构，如果是大颗粒钻石，这项工作可能要历时数月，对普通钻坯则需要几分钟。不过，不论钻坯如何细小，每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记，显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。分割原石：包括劈割和锯切。劈割：劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上，然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕，再把方边刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合适的力敲击，钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。锯切：大多数钻石并不适宜劈开，这时需要用锯切开，由于只有钻石才能切割钻石，因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上，锯盘以高速旋转，即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割，大大提高了钻坯的加工效率。成型：锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型，即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形，或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质，所以只有钻石才能打磨钻石，而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验，把握住钻石的基本形态：三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上，然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。起瓣、抛光：在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上，车磨出所有瓣面（刻面），使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是，首先在底层做出8个大面，然后做16个刻面。加尖底，共25个刻面，正确改错了，并由此延伸出三角小面，风筝面及腰上刻面，一共33个刻面，这样一颗圆形钻石一共58个刻面，如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序，这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定，如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序，又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而，任何钻石毛坯，有两道工序是必不可少的，这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面，其位置和角度都是经精确计算的，使钻石发出最大的光彩。由此可见，切割世界上最坚硬的宝石——钻石，不仅需要先进的设备，更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注，才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石，可能遗穿越过许多国家，经过若干人之手，通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。随着科学技术的进步，激光技术、电子计算机记述的引入，可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误

怎样切割钻石

4，钻石是怎样打磨出来的

主要通过高温高压法及化学气相沉积法。高温高压法技术已非常成熟，并形成产业。国内产量极高，为世界之最。化学气相沉积法仍主要存在于实验室中。钻石由于折射率高，在灯光下显得闪闪生辉，成为女士最爱的宝石。巨型的美钻可以价值连城。而掺有深颜色的钻石的价钱更高。目前最昂贵的有色钻石，要数带有微蓝的水蓝钻石。钻石分为一型和二型两种，这主要是根据它是否含有N元素：一型含；二型不含。而蓝色的钻石是二B型的，是半导体。扩展资料钻石等级一般按照度来进行区分的，净度级别分为五个大级别，十个小级别，从高到低依次是LC、WS1- 2、VS1- -2、S11- -2. P1-3，具体如下：LC：无瑕疵级别，即使是钻石分级大师在10倍珠宝放大镜下也观察不到钻石内部的瑕疵，属于顶级钻石净度。WS：极小瑕疵级别，经验丰富的大师在10倍放大镜下虽然能够在钻石内部发现极其微小的杂质，但难度非常之高。VS：微小瑕疵级别，这类的钻石内部的杂质也是非常微小的，区别去WS在于，经验丰富的分级大师可以用10倍珠宝放大镜轻松的找到杂质，难度较低。参考资料来源：百度百科—钻石

钻石的硬度那么高，师傅是用什么来打磨出菱角的？今天算长见识了

"钻石其实并不是打磨出来的，是用专业的切割刀具切割的,因为钻石的物理硬度是所有物质之首,大师们所用的工具的刀头也都是用钻石做的，只有精良的切割工艺才能成功地用钻石切割钻石。钻石的切割过程1.划线：又叫标记，这是钻石切割的第一步，先检验钻坯、并在钻石表面做标记，要尽可能高地体现钻石的价值，划线员必须留意两点：既要尽量保持最大的重量，又要尽量减少内含物。2. 劈割：劈割师将划好线的钻坯安放在套架上固定，然后用另一颗钻石沿分割线削一个凹痕，再把方边刀具放在凹痕上，用手锤在劈刀上以合适的力敲击，钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。3.锯切：由于只有钻石才能切割钻石，因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的圆片。钻石固定在夹子上，锯盘以高速旋转，即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割，大大提高了钻坯的加工效率。4. 成型：锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型，即按照设计要求将钻石做成设计的形状。5.起瓣、抛光：在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上，车磨出所有瓣面（刻面），使钻石发出诱人的光彩.随着科学技术的进步，激光技术、电子计算机记述的引入，可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。但是，并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序，这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定，但是任何钻石毛坯，有两道工序是必不可少的，这就是“划线”、“起瓣、抛光”。“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序，加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。切割世界上最坚硬的宝石——钻石，不仅需要先进的设备，更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注，才能释放钻石全部的灵彩。钻石经过若干人之手，通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石."

钻石不是打磨出来的，是切割出来的。钻石的切割最早出现在戒指上的钻石，是天然八面体形状的原石，大约从十四世纪开始，人们将钻石进行一定的加工后再镶嵌，早期切割工匠将钻石设法磨出尖；十五世纪出现台面切割，到十六世纪，玫瑰式切割开始出现，这种切割样式一直延续到十九世纪。明亮式切割的出现饰钻式切割的一大进步，使钻石有更美好的亮光与火彩。 1914年安特卫普的钻石切割样师托考夫斯基发表了他根据钻石的折射率和色散率切割的比例，受到广大欢迎，今天明亮式的切割虽有改进，但大多仍是以托考夫斯计算的比例为基础，然而，钻石切割是艺术与技术相结合的产物，需要长期的经验积累和人才培训，因此钻石的切割主要集中在那些传统的切割中心。目前，世界上有四个主要的切磨中心。印度的孟买美国的纽约比利时的安特卫普以色列的特拉维夫除此之外，泰国、中国俄罗斯、南非也正在发展成为主要的钻石加工、切割中心。每一颗璀璨夺目的钻石都需要精心的切割、加工，才能使之释放出应有的光泽愈光彩，这也是人与自然的完美结合。但行业内惯常的说法“俄罗斯工”、“比利时工”、“印度工”与上述切割中心并无直接的来源关系，即“俄罗斯工”钻石不一定指这颗钻石是由俄罗斯的某加工厂加工的，而是暗示这颗钻石的加工的切工非常完美（相关内容将在4C评价部分再作介绍）。切磨过程：一颗钻坯看起来并不起眼，必须经过仔细的切磨、加工，才会成为我们所惯见的闪烁生辉的钻石。因此，钻石的车工，直接影响钻石的价值，详见后述。最理想的切割效果当然是保持钻石的最大重量、尽量减少瑕疵，并充分展示钻石的美，以使钻石光彩照人。一般的切割过程包括以下几个步骤：标记（划线）：这是钻石切割的第一步，先检验钻坯、并在钻石表面做标记，做这项工作的人有着丰富的经验并精通加工技术。最终目的是制造出最大、最干净、最完美的钻石，以尽可能高地体现钻石的价值。划线员必须留意两点：即既要尽量保持最大的重量，又要尽量减少内含物。划线员利用放大镜研究钻坯的结构，如果是大颗粒钻石，这项工作可能要历时数月，对普通钻坯则需要几分钟。不过，不论钻坯如何细小，每一颗钻石都要经过详细的检查以做出正确的判断。划线员用印第安墨水在钻坯上划下标记，显示该钻坯要沿此线分割。通常尽可能沿钻石的天然纹理方向划线。分割原石：包括劈割和锯切。劈割：劈割师将划好的线的钻坯安放在套架上，然后以另一颗钻石沿分割线削一个凹痕，再把方边刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合适的力敲击，钻石会沿纹理方向被劈成两半或多块。锯切：大多数钻石并不适宜劈开，这时需要用锯切开，由于只有钻石才能切割钻石，因此锯片是一张在边缘涂有钻石粉及润滑剂的磷青铜圆片。钻石固定在夹子上，锯盘以高速旋转，即可将钻石锯开。现代激光技术引入钻石切割，大大提高了钻坯的加工效率。成型：锯开或劈开的钻石再送到打圆部门去打圆、成型，即按照设计要求将钻石做成圆形、心形、椭圆形、揽尖形、祖母绿形等常见的切割花形，或其它特殊的形状。由于钻石是目前为止人类所认识到的最硬的天然物质，所以只有钻石才能打磨钻石，而且因钻石各个方向的硬度略有不同。所以研磨时要凭借经验，把握住钻石的基本形态：三方体、八面体、十二面体及晶体特性。一般方法是将钻坯高速旋转的车床上，然后用另一臂杆上的钻石把转动中的钻坯打圆。起瓣、抛光：在一个涂有钻石粉和润滑油的铸铁圆盘上，车磨出所有瓣面（刻面），使钻石发出诱人的光彩。研磨的过程通常是，首先在底层做出8个大面，然后做16个刻面。加尖底，共25个刻面，正确改错了，并由此延伸出三角小面，风筝面及腰上刻面，一共33个刻面，这样一颗圆形钻石一共58个刻面，如果没有底尖的小刻面则共有57个刻面。并不是每颗钻坯都必须经过全部五道工序，这须视钻坯的本身特点、所要达到的目标而定，如对前述的“扁平状”钻坯可能就不用劈割这道工序，又如加工祖母绿钻石就不须经“打圆”的工序。然而，任何钻石毛坯，有两道工序是必不可少的，这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面，其位置和角度都是经精确计算的，使钻石发出最大的光彩。由此可见，切割世界上最坚硬的宝石——钻石，不仅需要先进的设备，更需要切割师由丰富的经验、高度责任心和全神贯注，才能释放钻石全部的灵彩。首饰柜台里一颗钻石，可能遗穿越过许多国家，经过若干人之手，通过加工、镶嵌、制作后才成为一件钻石首饰。随着科学技术的进步，激光技术、电子计算机记述的引入，可以使钻坯的设计、切磨更加精确无误。参考资料：黄金珠宝网

我也同意，没啥说得了

5，如何磨钻花

麻花钻的刃磨需要注意的几点，首先要保证磨出正确的后角，两条主切削刃的长度和角度要对称。这里有条口诀：钻刃摆平轮面靠，钻轴左斜出锋角。由刃向背磨后角，上下摆动尾别翘。必要时可以对横刃进行修磨，可以磨出修光刃和开出分屑槽，刃磨的过程中要进行冷却，避免刃口退火。

付费内容限时免费查看回答1.装夹工件工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，需铿削的表面略高于钳口，不能高得太多，夹持已加工表面时，应在钳口与工件之间垫以铜片或铝片。2.挫刀的握法正确握持铿刀有助于提高铿削质量。(1)大刀的握法右手心抵着铿刀木柄的端头，大拇指放在铿刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住铿刀木柄，左手则根据刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。(2)中铿刀的握法右手握法大致和大铿刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住铿刀的前端。(3)小铿刀的握法右手食指伸直，拇指放在铿刀木柄上面，食指靠在铿刀的刀边，左手几个手指压在铿刀中部。(4)更小铿刀(什锦挫)的握法一般只用右手拿着铿刀，食指放在铿刀上面，拇指放在铿刀的左侧。3.铿削的姿势正确的削姿势、能够减轻疲劳，提高铿削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余(约10°左右)，重心落在左腿上。削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使铿刀的全长充分利用。4.铿削刀的运用铿削时刀的平直运动是铿削的关键。铿削的力有水平推力和垂直压力两种。推动主要由右手控制，其大小必须大于挫削阻力才能铿去切屑，压力是由两个手控制的，其作用是使铿齿深入金属表面。由于铿刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手压力大小必须随着变化，使两手的压力对工件的力矩相等，这是保证刀平直运动的关键。铿刀运动不平直，工件中间就会凸起或产生鼓形面。铿削速度一般为每分钟30~60次。太愉，操作者容易疲劳，且挫齿易磨钝；太慢、切削效率低。四、平面的铿削方法及铿削质量检验1.平面铿削平面铿削是最基本的铿削，常用三种方式铿削：(1)顺向铿法挫刀沿着工件表面横向或纵向移动，铿削平面可得到下正直的痕，比较美观。适用于工件铿光、铿平或挫顺铿纹。(2)交叉挫法是以交叉的两个方向顺序地对工件进行铿削。由于挫痕是交叉的，容易判断铿削表面的不平程度，因此也容易把表面铿平，交叉铿法去屑较快，适用于平面的粗挫。(3)推铿法两手对称地握着铿刀，用两大拇指推铿刀进行铿削。这种方式适用于较窄表面且已铿平、加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。2.铿削平面质量的检查(1)检查平面的直线度和平面度用钢尺和直角尺以透光法来检查，要多检查几个部位并进行对角线检查。(2)检查垂直度用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其它面进行检查。(3)检查尺寸根据尺寸精度用钢尺和游标尺在不同尺寸位置上多测量几次。(4)检查表面粗糙度一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙度样板进行对照检查。五、削注意事项1.刀必须装柄使用，以免刺伤手腕。松动的铿刀柄应装紧后再用；2.不准用嘴吹铿屑，也不要用手清除铿屑。当铿刀堵塞后，应用钢丝刷顺着铿纹方向刷去铿屑；3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后铿屑；3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等应先用砂轮麽去然后铿屑.资料整理不易，望采纳，谢谢！?提问在切角机上怎么磨钻铁的钻花回答有的铁一过火就不好钻，所以说要得看你要钻里那铁是不是那种一过火就不好钻了的，钻花你要去专门有磨钻的地方去，见意还是去五金店里面买个新的。如果要自己磨(看你有没有磨过菜刀)菜刀上向前磨的，钻花向后面，不要太用力更多30条

1.装夹工件工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，需锉削的表面略高于钳口，不能高得太多，夹持已加工表面时，应在钳口与工件之间垫以铜片或铝片。 2.锉刀的握法正确握持锉刀有助于提高锉削质量。（1）大锉刀的握法右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄，左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势。（2）中锉刀的握法右手握法大致和大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀的前端。（3）小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。（4）更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。 3.锉削的姿势正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10°左右），重心落在左腿上。锉削时，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。 4.锉削刀的运用锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推动主要由右手控制，其大小必须大于锉削阻力才能锉去切屑，压力是由两个手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手压力大小必须随着变化，使两手的压力对工件的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。锉刀运动不平直，工件中间就会凸起或产生鼓形面。锉削速度一般为每分钟30～60次。太愉，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢、切削效率低。四、平面的锉削方法及锉削质量检验 1.平面锉削平面锉削是最基本的锉削，常用三种方式锉削：（1）顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到下正直的锉痕，比较美观。适用于工件锉光、锉平或锉顺锉纹。（2）交叉锉法是以交叉的两个方向顺序地对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。（3）推锉法两手对称地握着锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方式适用于较窄表面且已锉平、加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。 2.锉削平面质量的检查（1）检查平面的直线度和平面度用钢尺和直角尺以透光法来检查，要多检查几个部位并进行对角线检查。（2）检查垂直度用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其它面进行检查。（3）检查尺寸根据尺寸精度用钢尺和游标尺在不同尺寸位置上多测量几次。（4）检查表面粗糙度一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙度样板进行对照检查。五、锉削注意事项 1.锉刀必须装柄使用，以免刺伤手腕。松动的锉刀柄应装紧后再用； 2.不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑； 3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后锉屑； 3.对铸件上的硬皮或粘砂、锻件上的飞边或毛刺等，应先用砂轮磨去，然后锉屑； 4.锉屑时不准用手摸锉过的表面，因手有油污、再锉时打滑； 5.锉刀不能作橇棒或敲击工件，防止锉刀折断伤人； 6.放置锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。

“钳工钻花是怎么磨好的？” 普通钻头刀口的磨制： ①砂轮磨具要边角分明无凸钝，动态平直均匀不摇摆。 ②打磨钻头不能长时间紧贴打磨，只宜轻轻0.2-1秒地碰磨，还要频繁地蘸水降温，以免刀口退火。 ③钻薄钢板的大钻头，钻口锥度约5度，刀口角度15度左右；侧面看要呈山字形，钻口中心高度突出如四棱尖锐剑锋，起到定位下钻的作用；钻口两侧留出的锋利完整的边沿，起到提前切割外沿避免产生孔眼不圆；较凹入的两刀口作为平面切削。 ④钻厚钢板的大小钻头，钻口锥度约20-30度，角度不可过小以免定位困难；刀口角度10度左右，角度不可过大（刀口太薄易钝口），打磨要均匀不可平口、不可反角度。 “钳工的锉刀是怎么锉出最高的精度？” 一个有经验的钳工： ①认真计算工件毛坯各个部位的长、宽、厚、角度的余量。 ②用尖锐划针和钢尺、角尺、圆规按图画出工件的精确几何线条，并对线条认真用量具核对，对各处线条的细小误差要熟记（线内、线外、线中）。 ③夹具要绝对稳定紧固不摇动，各种粗细锉刀要平直、圆匀、锋利，锉口不能有局部夹渣。工间要清静，双手握锉要着力自然，双腿叉开成丁字步，站立要自如平稳，双手移动要保持高差一致，用力要平直均匀。 ④先用粗锉认真锉去过于多余的部分只保留1毫米，再用细锉细心基本锉到位。 ⑤将基本锉到位的工件再次进行测量，把较完美的几个面（点），先精确地锉到位作为基准面（点），而后逐一校准完成各个面（点）。总之，前后要认真测量和校对并细心下锉，不可急于求成，直至精确地完成整个工件。

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