dw表面怎么换，Dw手表镜面碎了能换吗

本文目录一览

1，Dw手表镜面碎了能换吗
2，dw手表镜片掉了
3，卷管机怎样拆
4，数控加工工艺格式
5，EXCEL模仁线型如何取消

1，Dw手表镜面碎了能换吗

我的也让熊孩子给弄碎了，也想知道能不能换

直接联系dw客服或者到附近的售后处咨询希望能帮到你！

Dw手表镜面碎了能换吗

2，dw手表镜片掉了

修是可以修吧，不过最起码几百换玻璃了吧。时装表太不实用了啊，不如买个佳明fenix3呢

当然可以，换个镜面就可以了

我的也碎了你的修了吗价格多少

dw手表镜片掉了

3，卷管机怎样拆

了解卷管机操作流程： 1.机器的按期保养和留意事项：主机减速机机油要天天检查油位，是否缺油。检查硅胶棒是否有损坏，可根据过纸的位置上下调换硅胶棒。检查胶池中是否有杂物，以免堵塞管道和注胶泵。此时，滚动第一组手轮，使皮带胀紧。根据皮带的环绕纠缠穿好皮带，检查切割刀片是否损坏。纸张刮胶前要人工涂上胶水增加润滑，以免纸张拉力过大使纸张断开。 2.根据要求的纸管厚度，纸架上好相应的纸张数目。油水分离器要天天检查是否缺油，要7天更换一次。 3.根据出产纸管的直径调整切台高度和进给量，根据纸管的长度调整测长光电开关的位置。注胶泵要留意清洁，看是否有杂物进入泵体。进刀的快慢通过调节气缸前真个截流阀来控制；。加温前，先要检查加热水是否加到适量的位置。皮带要天天清理一次，如有损坏要及时更换，否则会对纸张表面造成损坏。 4.所有纸张都上好后，检查纸张的长度和厚度是否合格再做适应调整。（如胶水需要加温，应提前给胶池加温。 5.纸张通过主机的布纸架进入主机，在此之前先把底纸绕在模具轴上。纸管切口如不平整，可通过调节切台上左右调节螺栓来完成。卷管机操纵流程6.机器送上电源，机器丝杠和导轨部门加注润滑油。 7.出产过程中，要有职员始终留意胶水的粘协力，检查纸管是否合适，有无纸张断缺。待纸通过第二组皮带时，滚动第二组皮带胀紧手轮，使皮带胀紧。要每6个月更换一次。 8刮胶棒要天天检查，如有损坏要及时更换。 9.纸张通过胶池的进纸部门进入涂胶部门和刮胶部门，要留意前后过纸的位置要一致。切刀进锯时要慢，返回时要快。

卷管机一般是按图纸制作的，需要工序复杂一些。附卷管机做纸管视频供参考华丽机械小田

专利名称：一种卷管机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种卷管机，特别指滴灌毛管卷管机。背景技术：随着农田滴灌技术的推广普及，滴灌毛管所用的数量也越来越大。在农田里铺设或回收滴灌毛管即成为一个工作量很大的问题。目前所用的卷管机是在一个支架上固定一对档圈，这对档圈通过一个轴转动，将滴灌毛管卷在这对档圈中间进行铺设或回收。由于滴灌毛管卷在档圈中间取上取下时都需要将档圈从支架上拆下来，所以影响了铺设或回收滴灌毛管的工作效率。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷管机，这种卷管机不需要拆下档圈即可将各种管材卷随意从支架上取下来或装上去。本实用新型的技术问题由如下方案来解决一种卷管机，包括支架、挡圈，其特征在于支架上方平行固定着两只轴承，与两只轴承配合的卷管轴上固定着一个挡圈并在端部穿有一个移动盘。本实用新型的技术问题还可由如下方案来解决所述移动盘通过活动关节连接有3～4根手柄。所述挡圈上固定着与移动盘上手柄相对应的3～4根支杆，每对手柄和支杆之间由卷管轮连接。所述卷管轮的前后端与手柄和支杆的连接处都装有活动关节。本实用新型的优点是由于活动关节的作用，向内推入移动盘，其上固定的手柄即与移动盘成90度。这时，卷管轮外径收缩，滴灌毛管卷便可很方便地在卷管轮上装、卸。本卷管机结构简单实用，可以在农田中随意移动作业。适合大面积的滴灌毛管铺设或回收。本卷管机还可用于各种线材及绳索的缠绕工作。图1是本实用新型卷管机立体图。图2是本实用新型卷管机立体图(移动盘推入状态)。具体实施方式如图1所示，支架1上方平行固定着两只轴承2，与两只轴承2配合的卷管轴3上固定着一个挡圈4并在端部穿有一个移动盘5；支架1下方平行固定着两只小轮、两只支腿和推把。如图1所示，所述移动盘5通过活动关节6连接有3根手柄7。所述挡圈4上固定着与移动盘5上手柄7相对应的3根支杆8，每对手柄7和支杆8之间由卷管轮9连接。所述卷管轮9的前后端与手柄7和支杆8的连接处都装有活动关节6。如图2所示，向内推入移动盘5，其上固定的手柄7即与移动盘5成90度。这时将滴灌毛管卷挂到卷管轮9上，再将移动盘5向外拉，手柄7即又恢复原状。这样，就将滴灌毛管卷置于挡圈4和3根手柄7之间的卷管轮9上。权利要求1.一种卷管机，包括支架、挡圈，其特征在于支架上方平行固定着两只轴承，与两只轴承配合的卷管轴上固定着一个挡圈并在端部穿有一个移动盘。2.根据权利要求1所述的卷管机，其特征在于所述移动盘通过活动关节连接有3～4根手柄。3.根据权利要求1或2所述的卷管机，其特征在于所述挡圈上固定着与移动盘上手柄相对应的3～4根支杆，每对手柄和支杆之间由卷管轮连接。4.根据权利要求1或2所述的卷管机，其特征在于所述卷管轮的前后端与手柄和支杆的连接处都装有活动关节。专利摘要本实用新型公开了一种滴灌毛管卷管机。主要结构特征是卷管机支架的上方平行固定着两只轴承，与轴承配合的卷管轴上固定着一个挡圈并在端部穿有一个移动盘。移动盘通过活动关节连接有3～4根手柄。挡圈上固定着3～4根支杆，手柄和支杆之间由卷管轮连接。卷管轮的前后端与手柄和支杆的连接处都装有活动关节。由于活动关节的作用，向内推入移动盘，其上的手柄即与移动盘成90度。这时，卷管轮外径收缩，滴灌毛管卷便可很方便地在卷管轮上装、卸。本卷管机结构简单实用，可以在大面积的农田中铺设或回收滴灌毛管。本卷管机还可用于各种线材及绳索的缠绕工作。铁力卷管机如何选择型号?卷管机自动卷板机是专门用于金属板材弯曲或成型的一般通用设备。上辊升降和两下辊旋转均采用机械驱动，该卷板机电器系统集中控制，是一种操作简单、维修方便，经济实用卷板设备。是一般结构厂必备的专用设备，广泛应用于冶金、石油化工、锅炉、水电、造船和机械制造等行业。进口功能部件的高价格导致了国内高档主机产品成本居高不下，这直接削弱了国内生产机床与进口机床抗衡的竞争力。自主知识产权进入了出产者人心，特别关注设计，则成为是升高利润。弯管机电动机故障原因：弯管机电动机修复时，定子绕组匝数降下来过多；电源电压过高；Y接弯管机电动机电动机误接为Δ；弯管机电动机电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。是一直以来。?卷管机卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊三辊卷板机，液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。六，顶杆顶端漏油，这核心是缘于活塞杆顶端密封圈损坏导致，可以更换14×2.4O型密封圈，这个样子应当便能够了。七，模子安装孔裂开，通常是出于模子项出时有两边载荷，如：弯过的工件再弯时地点未放正等原因造成的，可以检查两个支承轮所处地点是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的地点。zbabdyjx782835921?卷管机卷板机在操作时怎样才能保证安全呢？　　首先是操作人员在操作之前要对作业的环境周围整理好，保持一个良好的操作环境，同时操作人员的穿着一定要整洁，避免在作业时将衣服角等卷入轧辊内，在工作的过程中一定要注意操作人员只能站在工件的两侧才是合理的位置。如果在操作的过程中，要进行调整测量尺寸圆度的话，那么就一定要停机操作，禁止在作业的过程中操作。加工件到后的时候要留一定的余量。弯管机关于家俱行业来说是可能需要采用的设备。在座椅方面管材弯曲设备拥有双头弯管机与单头弯管机这两款设备。家俱行业的管材管径不很大，所以双头弯管机主要型号SW-38NC双头弯管机。和单头弯管机DW-38NC与DW-50NC液压弯管机这两款设备的型号。zbabdyjx782835921

卷管机怎样拆

4，数控加工工艺格式

数控加工工艺设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，它必须在程序编制工作开始以前完成。 1.对零件进行工艺分析数控加工工艺性涉及面广，这里仅从数控加工的可能性与方便性两方面加以分析。 (1)零件图尺寸标注方法应适应数控加工的特点零件图上的尺寸最好从同一基准引注或直接给出坐标尺寸，以方便编程。由于数控加工精度及重复定位精度很高，统一基准标注不会产生较大累积误差。图1 分散基准标注方法图2 统一基准标注方法 (2)构成零件轮廓的几何元素的条件应充分几何元素的给定条件少或多，都会使编程中的某些数值无法计算，如相切变成了相交或相离，则无法编程。 (3)定位基准要可靠数控机床高生产率的特点要求可靠的定位，否则可设辅助基准。 (4)选择数控加工内容时，可按下列顺序考虑： 1)普通机床无法加工的内容应优先选择; 2)普通机床难加工，质量难保证的内容应重点选择; 3)普通机床加工效率低，手工操作劳动强度大的内容。 (5)下列一些加工内容不宜采用数控加工： 1)需要较长时间占机调整的加工内容，如以粗基准定位加工第一精基准的工序。 2)必须用专用工装调整的孔及其它加工内容，如按样板、模胎加工的型面轮廓。 3)不能再一次装夹中完成的其他零星部件。此外还应该考虑生产批量、生产周期、各工序的平衡等因素，务必使机床得到充分合理的利用。 2.数控加工的工艺过程设计数控加工工艺过程是数控加工工序设计的基础，其质量的优劣直接影响零件加工质量和生产率，故应力求最合理的工艺过程。为此，在数控加工工艺过程设计中应注意工序划分和加工顺序的安排。 (1)工序划分：数控机床与普通机床加工相比较，加工工序更加集中 1)以一次安装加工作为一道工序：适应加工内容不多的工件。 2)以同一把刀具加工的内容划分工序：适合一次装夹的加工内容很多，程序很长的工作，减少换刀次数和空程时间。 3)以加工部位划分工序：适应加工内容很多的工件。按零件的结构特点将加工部位分成几部分，如内形、外形、曲面或平面等，每一部分的加工都作为一个工序。 4)以粗、精加工划分工序：对易产生加工变形的工件，应将粗、精加工分在不同的工序进行。划分工序要视零件的结构与工艺性，机床功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况，灵活掌握，力求合理。 (2)加工顺序的安排加工顺序的安排应根据工件的结构和毛坯状况，选择工件定位和安装方式，重点保证工件的刚度不被破坏，尽量减少变形，因此加工顺序的安排应遵循以下原则： 1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧； 2)先加工工件的内腔后加工工件的外轮廓； 3)尽量减少重复定位与换刀次数； 4)在一次安装加工多道工序中，先安排对工件刚性破坏较小的工序。 3.数控机床加工工序和工艺过程设计 (1)工序设计的主要任务：确定工序的具体加工内容、切削用量、工艺装备、定位安装方式及刀具运动轨迹，为编制程序作好准备。 (2) 确定加工路线的原则：加工路线的设定是很重要的环节，加工路线是刀具在切削加工过程中刀位点相对于工件的运动轨迹，它不仅包括加工工序的内容，也反映加工顺序的安排，因而加工路线是编写加工程序的重要依据。 1)加工路线应保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 2)设计加工路线要减少空行程时间，提高加工效率。 3)简化数值计算和减少程序段，减少编程工作量。 4)根据工件的形状、刚度、加工余量、机床系统的刚度等情况，确定循环加工次数。 5)合理设计刀具的切入与切出的方向。采用单向趋近定位方法，避免传动系统反向间隙而产生的定位误差。 6)合理选用铣削加工中的顺铣或逆铣方式。一般来说，数控机床采用滚珠丝杠，运动间隙很小，因此顺铣优点多于逆铣。 (3)数控机床加工路线： 1)数控车床加工路线：数控车床车削端面加工路线如图3所示的A-B-0p-D，其中A为换刀点，B为切入点，C--0p为刀具切削轨迹，0p为切出点，D为退刀点。图3 数控车床车削端面加工路线图4 数控车床车削外圆加工路线数控车床车削外圆的加工路线如图4所示A-B-C-D-E-F，其中A为换刀点，B为切入点，C--D--E为刀具切削轨迹，E为切出点，F为退刀点。 2)数控铣床加工路线：立铣刀侧刃铣削平面零件外轮廓时，应沿着外轮廓曲线的切向延长线切入或切出，避免切痕，保证零件曲面的平滑过渡。图5 外轮廓铣削的加工路线图6 内轮廓铣削的加工路线当铣削封闭内轮廓表面时，刀具也要沿轮廓线的切线方向进刀与退刀，如图6所示，A-B-C为刀具切向切入轮廓轨迹路线，C-D-C为刀具切削工件封闭内轮廓轨迹，C-E-A为刀具切向切出轮廓轨迹路线。 3)孔加工定位路线：要注意各孔定位方向的一致性，即采用单向趋近定位方法，这样的定位方法避免了因传动系统反向间隙而产生的定位误差，提高孔的位置精度。如图7所示图7 孔加工定位路线 (4)工件的安装与夹具的选择 1)工件的安装 ①力求符合设计基准、工艺基准、安装基准和工件坐标系的基准统一原则。 ②减少装夹次数，尽可能做到在一次装夹后能加工全部待加工表面。 ③尽可能采用专用夹具，减少占机装夹与调整的时间。 2) 夹具的选择 ①小批量加工零件，尽量采用组合夹具，可调式夹具以及其它通用夹具。 ②成批生产考虑采用专用夹具，力求装卸方便。 ③夹具的定位及夹紧机构元件不能影响刀具的走刀运动。 ④装卸零件要方便可靠，成批生产可采用气动夹具、液压夹具和多工位夹具。 (5)切削用量的选择切削用量包括切削速度Vc (或主轴转速n)、切削深度ap和进给量f，选用原则与普通机床相似：粗加工时，以提高生产率为主，可选用较大的切削量；半精加工和精加工时，选用较小的切削量，以保证工件的加工质量。 1)数控车床切削用量 ①切削深度ap：在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下，可选取较大的切削深度，以减少进给次数。当工件的精度要求较高时，则应考虑留有精加工余量，一般为0.1～0.5mm。切削深度ap计算公式：ap=（ dw- dm)/2 式中：dw—待加工表面外圆直径，单位: mm dm—已完成加工后的表面外圆直径，单位: mm ② 切削速度Vc：切削速度由工件材料、刀具材料及加工性质等因素所确定，可查表。切削速度Vc计算公式： Vc=∏dn/1000 (m/min) 式中： d—工件或刀尖的回转直径，单位: mm n—工件或刀具的转速，单位: r/min ③ 进给速度：进给速度是指单位时间内，刀具沿进给方向移动的距离，单位为mm/min，也可表示为主轴旋转一周刀具的进给量，单位为mm/r。进给速度Vf的计算: Vf = n f 式中： n—车床主轴的转速，单位: r/min 。 f—刀具的进给量，单位: mm/r 2) 数控铣床切削用量选择数控铣床的切削用量包括切削速度vc 、进给速度vf 、背吃刀量ap和侧吃刀量ac。切削用量的选择方法是考虑刀具的耐用度，先选取背吃刀量或侧吃刀量，其次确定进给速度，最后确定切削速度。 ①背吃刀量ap（端铣）或侧吃刀量ac（圆周铣）如图8所示，背吃刀量ap为平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为mm; 侧吃刀量ac 为垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸，单位为mm，端铣背吃刀量和圆周铣侧吃刀量的选取主要由加工余量和对表面质量要求决定。图8 铣刀铣削用量 ②进给速度vf 进给速度指单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移，单位为mm/min。它与铣刀转速n、铣刀齿数Z及每齿进给量fz(单位为mm/z)有关。进给速度的计算公式： vf = fz Z n 式中: 每齿进给量fz的选用主要取决于工件材料和刀具材料的机械性能、工件表面粗糙度等因素。当工件材料的强度和硬度高，工件表面粗糙度的要求高，工件刚性差或刀具强度低，fz值取小值。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀的选用值，可查表选用。 ③切削速度铣削的切削速度与刀具耐用度T、每齿进给量fz 、背吃刀量ap 、侧吃刀量ac 以及铣刀齿数Z成反比，与铣刀直径d成正比。其原因是fz 、 ap 、 ac 、Z增大时，使同时工作齿数增多，刀刃负荷和切削热增加，加快刀具磨损，因此,刀具耐用度限制了切削速度的提高。如果加大铣刀直径,则可以改善散热条件，相应提高切削速度。 (6)对刀点和换刀点的选择 1)对刀点是刀具相对工件运动的起点，程序就是从这一点开始的，故又叫程序原点或程序起点（起刀点）。其选择原则是： ①应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的零件，应以孔中心作为对刀点。 ②对刀点应选在对刀方便的位置，便于观察和检测。 ③应便于坐标值的计算。如绝对坐标系的原点或已知坐标值的点上。 ④使加工程序中刀具引入（或返回）路线短并便于换刀。 2)对刀点可选在零件上，也可选在夹具或机床上，若选在夹具或机床上，则必须与工件的定位基准有一定的尺寸联系。如图9所示。图9 对刀点和换刀点的确定 3)对刀时，应使“刀位点”与“对刀点”重合，对刀的准确程度直接影响加工精度，不同刀具的刀位点是不同的。如图10所示。图10 不同刀具的刀位点 4)对数控车床、镗铣床、加工中心等多刀加工数控机床，因加工过程中要进行换刀，故编程时应考虑不同工序间的换刀位置，设置换刀点。为避免换刀时刀具与工件及夹具发生干涉，换刀点应设在工件外合适的位置。如图9所示。 4. 数控加工专用技术文件的编写 (1)主要作用： 1)指导工人进行正确的操作； 2)作为程序编制的重要依据； 3)作为生产组织、计划调度的依据。 (2)主要技术文件有：数控加工工序卡；数控加工程序说明卡；数控加工走刀路线图等。

就买中国劳动社会保障出版社的《数控加工基础》《数控加工工艺学》《数控机床编程与操作（数控车床分册）》《数控机床编程与操作（数控铣床加工中心分册）》这几本我是按照简单到难排列的！我就是学这个专业的！

5，EXCEL模仁线型如何取消

环境设置模具资料 MLCK, *YX_MLCK 命令参考 PI, *YX_PI 塑料资料ZDY, *YX_ZDY 选项 PM, *YX_PM 模具钢材资料NA, *YX_NEWALL 新建全部 PC, *YX_PC AutoCAD使用技巧NL, *YX_LAY_NEWALL 新建图层 PE, *YX_PE 注塑不良解决方法NS, *YX_NEWSTYLE 新建文字样式 PG, *YX_PG 塑胶模具经典结构ND, *YX_NEWDIMSTY 新建标准样式 PY, *YX_PY 塑胶模具设计注意事项STM, *YX_STM 设置当前线型为公制模具标准件 XF, *YX_BDXF CAD中毒修复 K, *YX_K 零件库YM, *YX_YXML 燕秀工具箱目录 MB, *YX_MB 模胚隐藏工具 CL, *YX_CL 水路HY, *YX_HIDE 隐藏对象 ET, *YX_ET 顶针HU, *YX_SHOW 取消全部隐藏 TF, *YX_TF 弹簧HB, *YX_HB 隐藏同名块 SW, *YX_SW 内六角螺丝H6, *YX_HIDEA 隐藏对象到A组 SR, *YX_SPRUE 定位环/唧咀U6, *YX_SHOWA 取消A组隐藏 HS, *YX_HS 热流道H7, *YX_HIDEB 隐藏对象到B组 SP, *YX_SP 支撑柱U7, *YX_SHOWB 取消B组隐藏 AG, *YX_AG 斜导柱图层工具 LP, *YX_LP 垃圾钉BL, *YX_BL 浏览图层 XW, *YX_XW 限位块LO, *YX_LAY_OFFSEL 关闭选取图层 EGP, *YX_EGP 中托司LOO, *YX_LAY_OFFSELO 关闭选取外图层 GE, *YX_GE 直齿轮LOP, *YX_LAY_OFFP 反向关闭图层 ES, *YX_ES 穿丝孔LUO, *YX_LAY_ALLON 打开全部图层 SW2, *YX_SW2 其他螺丝LL, *YX_LAY_LOCKSEL 锁定选取图层 SBM, *YX_SBM 三板模相关LLL, *YX_LAY_LOCKSELL 锁定选取外图层标注加强工具 LLP, *YX_LAY_LOCKP 反向锁定图层 DQ, *YX_DQ 快速标注<加强>LLU, *YX_LAY_UNLOCKSEL 解锁选取图层 D, *YX_D 线性标注<加强>LUL, *YX_LAY_ALLUNLOCK 解锁全部图层 DE, *YX_DE 线性标注<加强>LF, *YX_LAY_FREEZESEL 冻结选取图层 DX, *YX_DX 对齐标注<加强>LFF, *YX_LAY_FREEZESELF 冻结选取外图层 DW, *YX_DW 对齐标注<加强>LFP, *YX_LAY_FREEZEP 反向冻结图层 DA, *YX_DA 坐标标注<加强>LUF, *YX_LAY_ALLTHAW 解冻全部图层 DDR, *YX_DDR 半径标注<加强>LUU, *YX_LAY_ALLTUO 解冻解锁打开所有图层 DD, *YX_DD 直径标注<加强>KDA, *YX_LAY_DIMALL 将所有标注改为dim层 DV, *YX_DV 角度标注<加强>KDTA, *YX_LAY_DIMTMPALL 将所有标注改为dim_temp层 DC, *YX_DC 连续标注<加强>设置当前图层 DB, *YX_DB 基线标注<加强>AI_MOLC, *YX_AI_MOLC 将对象的图层置为当前 Q, *YX_Q 快速引线标注<加强>LC, *YX_LAY_SET_CENTER 设置当前图层为 center 层标注超强工具 LCO, *YX_LAY_SET_COOL 设置当前图层为 cool 层 AQ, *YX_AQ 计算打印区域标注文字高度LCR, *YX_LAY_SET_CORE 设置当前图层为 core 层 UY, *YX_UY 设置当前坐标原点LD, *YX_LAY_SET_DIM 设置当前图层为 dim 层 UYF, *YX_UYF 设定放大图原点LDT, *YX_LAY_SET_DIM_TEMP 设置当前图层为 dim_temp 层 SH, *YX_SH 设置当前标注文字高度LE, *YX_LAY_SET_EPIN 设置当前图层为 epin 层 N, *YX_N 智能标注LFR, *YX_LAY_SET_FROMAT 设置当前图层为 fromat 层 DF, *YX_DF 坐标标注+连续标注LH, *YX_LAY_SET_HATCH 设置当前图层为 hatch 层 CCD, *YX_CCD 表面粗糙度标注LI, *YX_LAY_SET_INSERT 设置当前图层为 insert 层 DS, *YX_DS 批量坐标标注LA, *YX_LAY_SET_LIFE 设置当前图层为 life 层 DH, *YX_DH 坐标标注LM, *YX_LAY_SET_MOLDBASE 设置当前图层为 moldbase 层 DAQ, *YX_DAQ 引线坐标标注LP, *YX_LAY_SET_PART 设置当前图层为 part 层 DDE, *YX_DDE 线性直径标注LR, *YX_LAY_SET_RUNNER 设置当前图层为 runner 层 DDW, *YX_DDW 对齐直径标注LS, *YX_LAY_SET_SCREW 设置当前图层为 screw 层 DDA, *YX_DDA 批量直径标注+半径标注LSL, *YX_LAY_SET_SLIDE 设置当前图层为 slide 层 DR, *YX_DR 直径标注+半径标注LSP, *YX_LAY_SET_SP 设置当前图层为 sp 层标注修改工具 LST, *YX_LAY_SET_STD 设置当前图层为 spring 层 AD, *YX_AD 标注刷子LSR, *YX_LAY_SET_SPRING 设置当前图层为 std 层 EED, *YX_EED 标注删除LTE, *YX_LAY_SET_TEMP 设置当前图层为 temp 层 DTH, *YX_DTH 修改标注文字高度LT, *YX_LAY_SET_TEXT 设置当前图层为 text 层 UYU, *YX_UYU 修改坐标标注原点线工具 UYQ, *YX_UYQ 修改引线坐标标注原点CE, *YX_CEN 智能中心线 DUP, *YX_DUP 修改标注精度SCF, *YX_SCF 删除重复线 DAUP, *YX_DAUP 修改角度标注精度AXS, *YX_AXS 自动调整线型比例 DTZ, *YX_DTZ 修改标注是否消零SEC, *YX_SEC 画剖面线 DSC, *YX_DSC 修改标注比例因子SX, *YX_SX 画截断线 DTC, *YX_DTC 修改标注文字颜色KL, *YX_KL 画折断线 DCC, *YX_DCC 修改尺寸线颜色HL, *YX_HL 画圆柱断面线 DEC, *YX_DEC 修改尺寸界线颜色TT, *YX_TT 画线修剪 DG, *YX_DG 添加公差TY, *YX_TY 直线修剪 DTK, *YX_DTK 添加标注文字边框FF, *YX_FF 连接线段 DFZ, *YX_DFZ 翻转标注文字方向FD, *YX_FD 智能连接 DAF, *YX_DAF 坐标标注尺寸界线变直CHL, *YX_CHL 检查线段是否断开 DAZ, *YX_DAZ 坐标标注文字重叠整理AS, *YX_AS 样条曲线转圆弧 DDZ, *YX_DDZ 线性标注文字重叠整理SL, *YX_SL 样条曲线转圆弧 SDTA, *YX_SDTA 将所有标注设置为当前标注样式OU, *YX_OU 双边偏移标注检查工具 YL, *YX_YL 动态拉长 CUY, *YX_CUY 检查坐标标注原点个数LLM, *YX_LM 合并线段 CDA, *YX_CDA 检查坐标标注定义点是否正确YT, *YX_YT 直线两端延长 CDD, *YX_CDD 检查标注点上是否有对象STS, *YX_STS 样条曲线去除相切 CDT, *YX_CDT 检查全部标注是否有公差LN, *YX_LN 计算多线条的总长度 CDE, *YX_CDE 检查标注测量值是否被修改DFX, *YX_DFX 等分线条 CDS, *YX_CDS 检查全部标注的比例因子BN, *YX_BREAK 重复打断于点标注文字工具 OL, *YX_OL 直线交点打断 DTY, *YX_DTY 标注文字还原HH, *YX_HH 水平构造线 DN, *YX_DN 文字前加数量VV, *YX_VV 垂直构造线 DM, *YX_DM 文字前加螺丝数量XC, *YX_XC 直线转构造线 DS1, *YX_DS1 文字后加拔模斜度<单边>圆工具 DS2, *YX_DS2 文字后加拔模斜度<双边>AC, *YX_AC 圆弧转圆 D1, *YX_D1 文字前加 %%cCTY, *YX_CTY 圆坐标列表 D2, *YX_D2 文字后加 %%dCTU, *YX_CTU 圆数量统计 D3, *YX_D3 文字前加 MER, *YX_EDR 批量修改圆,圆弧半径 D4, *YX_D4 文字后加块工具 D5, *YX_D5 文字前加 %%pEB, *YX_EB 编辑块 D6, *YX_D6 文字前后加 ()BG, *YX_BG 替换块 D7, *YX_D7 文字前后加 <>BF, *YX_BF 块旋转还原 D8, *YX_D8 文字后加 X45%%DBS, *YX_BS 统计块的数量 D9, *YX_D9 文字后加 EC, *YX_EC 块坐标值零数转整数 AT1, *YX_AT1 添加文字BAA, *YX_BAA 统一块内对象图层 AT2, *YX_AT2 添加文字BAC, *YX_BAC 统一块内对象颜色 AT3, *YX_AT3 添加文字BC, *YX_BC 复制块内图元 DA1, *YX_DA1 文字后加 EBT, *YX_EBT 分解含属性的块保持属性值 DA2, *YX_DA2 文字后加 BRE, *YX_BRE 修改图块名 DA3, *YX_DA3 文字后加 NB, *YX_NB 建立匿名块 DA4, *YX_DA4 文字后加 BUN, *YX_BUN 匿名块转有名块 DA5, *YX_DA5 文字后加 BNU, *YX_BNU 有名块转匿名块 DA6, *YX_DA6 文字后加 EG, *YX_EG 分解所有组 DA7, *YX_DA7 文字后加 EUG, *YX_EUG 分解所有匿名组 DA8, *YX_DA8 文字后加旋转倒圆角 E1, *YX_E1 旋转+1度 F, *YX_F 倒圆角<剪切>R1, *YX_R1 旋转-1度 FT, *YX_FT 倒圆角<不剪切>E2, *YX_E2 旋转+2度 F01, *YX_F01 倒圆角 0.1R2, *YX_R2 旋转-2度 F02, *YX_F02 倒圆角 0.2E3, *YX_E3 旋转+3度 F03, *YX_F03 倒圆角 0.3R3, *YX_R3 旋转-3度 F05, *YX_F05 倒圆角 0.5E45, *YX_E45 旋转+45度 F1, *YX_F1 倒圆角 1.0R45, *YX_R45 旋转-45度 F2, *YX_F2 倒圆角 2.0E4, *YX_E4 旋转+90度 F3, *YX_F3 倒圆角 3.0R4, *YX_R4 旋转-90度 F4, *YX_F4 倒圆角 4.0R5, *YX_R5 旋转+180度 F5, *YX_F5 倒圆角 5.0旋转复制 F6, *YX_F6 倒圆角 6.0CR, *YX_CR 旋转复制 F7, *YX_F7 倒圆角 7.0CE1, *YX_CE1 旋转复制+1度 F8, *YX_F8 倒圆角 8.0CR1, *YX_CR1 旋转复制-1度 F9, *YX_F9 倒圆角 9.0CE2, *YX_CE2 旋转复制+2度 F10, *YX_F10 倒圆角 10.0CR2, *YX_CR2 旋转复制-2度 F20, *YX_F20 倒圆角 20.0CE3, *YX_CE3 旋转复制+3度 F30, *YX_F30 倒圆角 30.0CR3, *YX_CR3 旋转复制-3度 F40, *YX_F40 倒圆角 40.0CE45, *YX_CE45 旋转复制+45度 F50, *YX_F50 倒圆角 50.0CR45, *YX_CR45 旋转复制-45度倒角 CE4, *YX_CE4 旋转复制+90度 G, *YX_G 倒角<剪切>CR4, *YX_CR4 旋转复制-90度 GT, *YX_GT 倒角<不剪切>CR5, *YX_CR5 旋转复制+180度 G01, *YX_G01 倒角 0.1X0.1颜色工具 G02, *YX_G02 倒角 0.2X0.2CV, *YX_CV 改变对象颜色 G03, *YX_G03 倒角 0.3X0.3C1, *YX_C1 改变对象颜色为 &1 G05, *YX_G05 倒角 0.5X0.5C2, *YX_C2 改变对象颜色为 &2 G1, *YX_G1 倒角 1X1C3, *YX_C3 改变对象颜色为 &3 G2, *YX_G2 倒角 2X2C4, *YX_C4 改变对象颜色为 &4 G3, *YX_G3 倒角 3X3C5, *YX_C5 改变对象颜色为 &5 G4, *YX_G4 倒角 4X4C6, *YX_C6 改变对象颜色为 &6 G5, *YX_G5 倒角 5X5C7, *YX_C7 改变对象颜色为 &7 G6, *YX_G6 倒角 6X6C8, *YX_C8 改变对象颜色为 &8 G7, *YX_G7 倒角 7X7C9, *YX_C9 改变对象颜色为 &9 G8, *YX_G8 倒角 8X8KBL, *YX_BYLAYEROBJ 将对象属性改为该层默认值 G9, *YX_G9 倒角 9X9XS, *YX_XS 改变对象线型比例因子 G10, *YX_G10 倒角 10X10X1, *YX_X1 改变对象线型为 C&ontinuous G20, *YX_G20 倒角 20X20X2, *YX_X2 改变对象线型为 C&ENTER G30, *YX_G30 倒角 30X30X3, *YX_X3 改变对象线型为 &HIDDEN G40, *YX_G40 倒角 40X40X4, *YX_X4 改变对象线型为 &DASHED G50, *YX_G50 倒角 50X50X5, *YX_X5 改变对象线型为 &PHANTOM 延长 A1, *YX_A1 改变颜色+线型+线型比例 1 Y, *YX_Y 延长A2, *YX_A2 改变颜色+线型+线型比例 2 Y01, *YX_Y01 延长 0.1A3, *YX_A3 改变颜色+线型+线型比例 3 Y02, *YX_Y02 延长 0.2A4, *YX_A4 改变颜色+线型+线型比例 4 Y03, *YX_Y03 延长 0.3A5, *YX_A5 改变颜色+线型+线型比例 5 Y05, *YX_Y05 延长 0.5常用工具 Y1, *YX_Y1 延长 1.0ROO, *YX_ROO 快速旋转 Y2, *YX_Y2 延长 2.0CRR, *YX_CRR 快速旋转复制 Y3, *YX_Y3 延长 3.0VS, *YX_VS 保存视图 Y4, *YX_Y4 延长 4.0EW, *YX_EW 对象快速过滤 Y5, *YX_Y5 延长 5.0EQ, *YX_EQ 对象匹配过滤 Y6, *YX_Y6 延长 6.0BJ, *YX_BJ 标记选取记号 Y7, *YX_Y7 延长 7.0BX, *YX_BX 选取标记后的对象 Y8, *YX_Y8 延长 8.0ML, *YX_ML 以直线镜像 Y9, *YX_Y9 延长 9.04MI, *YX_4MI 4分之1镜像 Y10, *YX_Y10 延长 10.04RC, *YX_4RC 4分之1旋转复制 Y20, *YX_Y20 延长 20.0JT, *YX_JT 画箭头 Y30, *YX_Y30 延长 30.0ZG, *YX_ZG Z轴归零 Y40, *YX_Y40 延长 40.0REGSS, *YX_REGSS 局部对象重生 Y50, *YX_Y50 延长 50.0RH, *YX_RH 未知角度转正偏移 SS, *YX_SS 相同比例重复缩放 OO, *YX_OO 偏移RR, *YX_RR 相同角度重复旋转 O01, *YX_O01 偏移 0.1MM, *YX_MM 相同距离重复移动 O02, *YX_O02 偏移 0.2CC, *YX_CC 相同距离重复复制 O03, *YX_O03 偏移 0.3PU, *YX_PU 清理全部垃圾 O05, *YX_O05 偏移 0.5LJ, *YX_LJ 删除垃圾文件 O1, *YX_O1 偏移 1.0FS, *YX_FS 缩放范围->清理->保存 O2, *YX_O2 偏移 2.0FCC, *YX_FCC 缩放范围->清理->保存->退出 O3, *YX_O3 偏移 3.0文字工具 O4, *YX_O4 偏移 4.0CK, *YX_CK 词库 O5, *YX_O5 偏移 5.0MJ, *YX_MJ 连续命名 O6, *YX_O6 偏移 6.0TH, *YX_TH 修改文字高度 O7, *YX_O7 偏移 7.0TE, *YX_TXTEXP 文字分解<变成线> O8, *YX_O8 偏移 8.0计算工具 O9, *YX_O9 偏移 9.0CM, *YX_CM 重量计算 O10, *YX_O10 偏移 10.0CA, *YX_CA 斜顶角度计算 O20, *YX_O20 偏移 20.0CS, *YX_CS 承板厚度计算 O30, *YX_O30 偏移 30.0CG, *YX_CG 三板模导柱变形量计算 O40, *YX_O40 偏移 40.0模具工具 O50, *YX_O50 偏移 50.0BM, *YX_BM BOM CAD自带命令快捷键 QB, *YX_QB 球标编号 C, *COPY DT, *YX_DT 定料尺寸 CD, *CIRCLE CJ, *YX_CJ 小标题 WW, *MIRROR VE, *YX_VE 修改版次 AA, *MATCHPROP JB, *YX_JBFD 局部放大 QQ, *PLOT AU, *YX_ASMOUT 组立图3D输出 CCA, *CLOSEALL FC, *YX_FC 输入图元自动分层 VB, *VLIDE EWE, *YX_EWE 顶针过滤 MN, *MSLIDE ETU, *YX_ETU 顶针数量统计 ETY, *YX_ETY 顶针坐标列表 EXE, *YX_EXE 顶针孔输出清理 MK, *YX_MK 模仁角避空

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