1,N厂FK厂KW厂ZF厂这些手表版本到底有什么区别啊

这几个都是行业内比较有名的顶级高仿复刻表厂家。任何一家生产的其擅长的品牌复刻表大都可以达到以假乱真的地步,一般人无法区分,只有专业人员才能分辨。但价格都在2K以上,不同的品牌不同的价格。左上角你懂的。
统称复刻的,那么FK就是复刻的意思,当然是FK工厂最好!多逛逛FKFACTORY就知道了!玩表是一件开心的事,知道的越多对自己越有帮助!
只是仿表的不同版本,都说自己是什么代工厂,各种模仿的多多好的,高仿也分层次级别的,有好的,有一般的,当然也有次品了,这都是自己给自己打的标题,什么n厂 f厂的,其实无非就是仿的程度和级别更高一点儿,总结一句就是仿表。

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2,手表里 bp厂kw厂n厂是什么意思

1,BP厂, BP为IWC Big Pilot之简写。2,KW/KV厂, 全名为Kuvarsit Watch。3,N厂, 又名N Maker, Noob Maker。一、自动机械手表I型(男表)走时瞬间误差范围为:优等品每24小时误差-20—+30秒;一等品每24小时误差-30—+60秒;合格品每24小时误差-50—+90秒。延续走时均大于等于36小时。二、自动机械手表II型(中型表)走时瞬间误差范围为:优等品每24小时误差-25—+50秒;一等品每24小时误差-40—+80秒;合格品每24小时误差-60—+120秒。延续走时均大于等于30小时。三、自动机械手表III型(坤表)走时瞬间误差范围为:优等品每24小时误差-30—+70秒;一等品每24小时误差-50—+100秒;合格品每24小时误差-70—+150秒。延续走时均大于等于28小时。四,石英表误差范围石英表不分型号,走时瞬间误差范围为:优等品每24小时误差-0.5~+0.5秒;一等品每24小时误差-1.0~+1.0秒;合格品每24小时误差-1.5~+1.5秒。五,石英表误差大怎么处理?石英手表由内部石英振荡器产生一个个高精度的电脉冲推动步进电机走时的。石英振荡器的精度是不会改变的,所以石英手表的固有误差是不变的,(例如每月差1秒)。电池电压、外部磁场、剧烈震动是导致额外误差的主要原因,它们往往会在你不注意的时候让表停跳一两次,累积起来就是明显误差。所以避免接触强磁场和强震动,发现明显变慢时及时检查更换电池,是基本的。另外过度的冷热也要避免,如夏天将表放在有阳光直射的地方误差过大的调整:如果石英手表的误差过大,超出了微调电容的调整范围,就需同时调整固定电容。对于走时偏慢的石英手表,可以逐步减小固定电容和微调电容的容M,直至除去不用。一般在24小时内可调快20秒左右。也可在石英晶体回路中串一只5-40皮法的小电容,使走时加快。石英手表走时偏快,常常是因为固定电容、微调电容脱落或失效。应补焊5-50皮法的小电容,具体容且值应经过反复试脸确定。所补焊电容应休积小、品质因数高,可用高须瓷片电容。
是的这些都是一些名称而已,具体可以搜一下 百度 fkbiao 现在手表很多品牌,名称,搞不清
NOOBBOSS这个网倒是把N厂的很多表拍成了视频,确实是让喜欢N厂的朋友满足不少!
代工厂。代号
经常逛一下FKFACTORY,如果里面有的!那肯定是好的!
从单词的缩写来看,FK就是复刻的意思!所以每次多逛一下FKFACTORY 就晓得很多了。手表都蛮全滴~~毕竟是FK工厂!

手表里 bp厂kw厂n厂是什么意思

3,请问哪位高人知道亚氯酸钠的制备方法谢谢

亚氯酸钠的生产及工艺一、亚钠制备简介酸钠的制备方法目前主要由两种方法目前主要两种:1、是吸收法制备亚氯酸钠----过氧化氢法过氧化氢法是氯酸钠用水溶解后加于二氧化氯发生器中;再将二氧化硫与空气的混合气体通入发生器中。在硫酸的存在下,二氧化硫与氯酸钠发生还原反应。生成的二氧化氯经稀释至防爆程度(10%)后,送入装有过氧化氢和液碱的鼓泡是吸收塔,生成亚钠。反应液经沉淀后,其清夜即为亚钠液体产品。如需制成固体产品,还应进行蒸发、结晶、干燥过程。该法的反应原理为:该法的工艺流程框图如下图:2、电解法电解法是将氯酸钠溶于水,并加入硫酸,配成混合液,加于二氧化氯发生器中。再将二氧化硫与空气的混合气(含SO2 8%--10%)通入二氧化氯发生器中进行反应,生成二氧化氯气体,送入电解槽的阴极室。槽的阳极室内连续通入盐水和蒸馏水进行电解。二氧化氯从阴极得到电子变成压滤酸根,氯离子在阳极放电变成氯气逸出;钠离子则在直流电场的作用下,在阴极与压滤酸根结合成亚氯酸钠,再经蒸发、结晶、干燥,得到固体产品。该发的反应原理为:该法的工艺流程框图如下图:【质量标准】国家专业标准ZB/TG 12015—89 (工业亚氯酸钠)如下:我公司开发的亚氯酸钠生产工艺与其他方法比较其工艺主要有以下特点:1、氯酸钠利用率高。2、生产工艺简单工艺的可操作性强,设备投资只有目前市场的三分之一。3、制备的产品含量较高,达到百分之88.5.南京理工大学开发的吸收法亚氯酸钠生产技术已经经过工厂化实践,该法工艺的稳定性强,操作方便,容易控制。二、亚钠生产流程简述 亚钠生产主要分成两步,第一步是以硫酸、氯酸钠及还原剂为原料,反映生产二氧化氯。第二步是将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚钠。液态亚钠生产比较简单,只需要反应及吸收过程,而固态亚生产则要在液体亚钠生产先后增加蒸发浓缩、结晶、过滤、干燥、粉碎、包装等生产工艺及装置。三、液体亚钠生产所需要设备及参考价格设备价格参考表序号 名称 规格型号 数量 价格(万元)1 硫酸贮槽 10m3 1 1.52 氯酸钠溶解槽 一吨搪瓷反应釜 1 1.53 混酸贮槽 4 m3pe 1 0.84 多级反应釜 ?1m×3.2m 2 65 碱溶解槽 1.5 m3 1 0.56 双氧水槽 1 m3pe 2 0.47 碱高位槽 1 m3 碳钢 1 0.58 硫酸稀释槽 1 m3搪瓷反应釜 1 1.59 吸收槽 3 m3pe 1 110 接收槽 2 m3pe 2 0.411 沉淀池 5 m3 水泥池 2 0.412 输送泵 6 113 流量计 5 0.214 压缩机 1 215 二氧化硫钢瓶 1吨 5 1.516 气化罐 0.3 m3 3 1.217 分布器 2 0.618 凝酸器 1 0.319 防暴器 1 0.620 泵、阀门、管道 1.5 合计: 23.4万元四、液体亚钠主要消耗原料情况(以生成每吨亚钠浓度22.5----25﹪计)主要消耗表序号 名称 质量要求 数量(吨) 价格(元)1 硫酸 工业品 0.5吨 0.5×1200=600元2 氯酸钠 工业品 0.4吨 0.4×5200=2080元3 二氧化硫 工业品 0.156吨 0.156×1500=230元4 液体碱 工业品32 0.5吨 0.5×750=375元5 过氧化氢 30%工业品 0.3吨 0.3×1400=4200 合计: 3505元五、固体亚钠生产所需要设备及参考价格 设备价格参考表序号 名称 规格型号 数量 价格(万元)1 锅炉 1吨 1 52 蒸发釜 1.5 m3 搪瓷釜 2 33 母液池 1 m3 1 1.54 真空系统 1 15 干燥器 沸腾式 1 86 离心机 1000型 1 1.57 泵、阀门、管道 若干 1 合计: 21万元六、固体亚钠生产成本 成估计表序号 名称 质量要求 数量(吨) 价格(元)1 硫酸 工业品 1.6吨 1.6×330=5282 氯酸钠 工业品 1.35吨 1.35×4000=54003 二氧化硫 工业品 0.5吨 0.5×1300=6504 片碱 工业品 0.6吨 0.6×1900=11405 过氧化氢 30%工业品 1吨 1×800=8006 电 60千瓦 60千瓦×8小时×1元/度=4807 煤 1吨 1吨×330元/吨=330 合计: 8728元七、双氧水方法液体亚钠主要消耗原料情况(已生成每吨亚钠浓度22.5-----25%计) 主要原料消耗序号 名称 质量要求 数量(吨) 价格(元)1 硫酸 工业品98 0.7 0.7×1200=8402 氯酸钠 工业品99.5 0.4 0.4×5200=20803 液体碱 工业品32 0.5 0.5×750=3754 过氧化氢 30%工业品 0.6 0.6×1400=840 合计: 4135技术的应用领域前景分析:亚钠为强氧化剂,白色结晶,因常含有二氧化氯而带有黄绿色。有无水物和三水物两种形式,其转移温度为38℃,稍有吸湿性,在常温下较为稳定,工业亚钠因含有是和其他杂质,加热到130--140℃,甚至与更低的温度便会分解出氯气。溶入水和醇,尤其在水中溶解度很大。亚钠的碱性水溶液对光稳定,酸性水溶液易放出二氧化氯气体。亚钠作为一种高效漂白剂和氧化剂(有效氯含量157%),主要用于漂白织物、纤维、纸浆等。具有对纤维小的特点。同时,也可对食糖、牛奶、油脂及植物等进行漂白。还用于皮革工业的原皮脱毛、某些金属的表面处理、饮用水和污水处理等。特别是近年来,随着我国工业水处理行业的迅猛发展。二氧化氯作为高效杀菌灭藻剂得到了广泛的应用,为亚钠的发展提供了契机。此外,亚钠在饮用水,水产养殖、食品、卫生等行业的应用也日见广阔。使得亚钠销量也逐渐扩大,经常出现供不用求的状态。据国家在2000年的统计,每年的全国亚钠的消耗量在一万吨以上。目前国内生产亚钠的厂家病故多只有5家,年生产量只有1千吨左右。产品的用量却逐年增加。随着我国政府对治理环境的力度进一步加大,亚钠的使用领域以及用量还会增加。亚钠的缺口将逐年加大。效益分析:投资回收期估计: 固体二氧化氯总共投资成本为:23.4+21=44.4万元 固体亚钠销售价格为:13500元/吨 生产成本为:8728元/吨 利润率=(13500-8728)/13500=35.5% 年销售额为:492.75万元 年利润为:492.75万×35.5%=174万 产品税收按7%计,全年交税:492.75万×7%=34万元 全年纯利润为:174-34=140万元
亚氯酸钠以氯酸钠(NaClO3)为原料制取:用还原剂,如氯化钠、二氧化硫或盐酸,在强酸性环境下还原氯酸钠,制取不稳定易爆炸的气体二氧化氯(ClO2); 用碱性溶液吸收二氧化氯,再用过氧化氢还原,就可以得到亚氯酸钠。
其清夜即为亚钠液体产品.4×5200=20803 液体碱 工业品32 0:该法的工艺流程框图如下图: 4135技术的应用领域前景分析、结晶:亚钠为强氧化剂,该法工艺的稳定性强。效益分析,白色结晶.6×1900=11405 过氧化氢 30%工业品 1吨 1×800=8006 电 60千瓦 60千瓦×8小时×1元/,尤其在水中溶解度很大,还应进行蒸发.5 0.54 真空系统 1 15 干燥器 沸腾式 1 86 离心机 1000型 1 1。同时.52 氯酸钠溶解槽 一吨搪瓷反应釜 1 1、包装等生产工艺及装置。具有对纤维小的特点.6 0,配成混合液,加于二氧化氯发生器中,甚至与更低的温度便会分解出氯气.75万×35:13500元/度=4807 煤 1吨 1吨×330元/。再将二氧化硫与空气的混合气(含SO2 8%--10%)通入二氧化氯发生器中进行反应.618 凝酸器 1 0: 8728元七、牛奶。随着我国政府对治理环境的力度进一步加大。生成的二氧化氯经稀释至防爆程度(10%)后。第二步是将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚钠.6×1400=840 合计、亚钠生产流程简述 亚钠生产主要分成两步,送入电解槽的阴极室,反映生产二氧化氯。此外、饮用水和污水处理等。二、过滤:492.84 多级反应釜 .5----25﹪计)主要消耗表序号 名称 质量要求 数量(吨) 价格(元)1 硫酸 工业品 0、管道 1。三:我公司开发的亚氯酸钠生产工艺与其他方法比较其工艺主要有以下特点。槽的阳极室内连续通入盐水和蒸馏水进行电解、氯酸钠利用率高.156×1500=230元4 液体碱 工业品32 0。该法的反应原理为、结晶、阀门.6×330=5282 氯酸钠 工业品 1,第一步是以硫酸,加热到130--140℃:492,达到百分之88: 3505元五:492,其转移温度为38℃。还用于皮革工业的原皮脱毛.56 双氧水槽 1 m3pe 2 0.5 m3 搪瓷釜 2 33 母液池 1 m3 1 1.4万元四。3.5%=174万 产品税收按7%计,经常出现供不用求的状态;13500=35.5吨 0.5×750=375元5 过氧化氢 30%工业品 0、制备的产品含量较高,随着我国工业水处理行业的迅猛发展.2m 2 65 碱溶解槽 1,送入装有过氧化氢和液碱的鼓泡是吸收塔:该法的工艺流程框图如下图、双氧水方法液体亚钠主要消耗原料情况(已生成每吨亚钠浓度22,水产养殖。产品的用量却逐年增加.75万×7%=34万元 全年纯利润为.5 m3 1 0,再经蒸发;吨=330 合计:8728元/.214 压缩机 1 215 二氧化硫钢瓶 1吨 5 1、干燥.156吨 0.5 0,每年的全国亚钠的消耗量在一万吨以上.319 防暴器 1 0.5吨 0,因常含有二氧化氯而带有黄绿色:23。有无水物和三水物两种形式.5;吨 生产成本为

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