机械保养，如何做好机械设备的维护保养工作

本文目录一览

1，如何做好机械设备的维护保养工作
2，工程机械定期保养包含哪些内容
3，怎么更好的保养工业机械
4，一般机械设备应该怎么维护保养啊
5，如何对机械设备进行维护与保养

1，如何做好机械设备的维护保养工作

要做好机械设备维护保养工作，具体内容包括以下4个方面：(1)加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。(2)加强设备的日常检查工作，检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。

1、强保养、零等候工作制度。 2、提高认识，明确强制保养的原则。 3、要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。 4、强化机械设备保养的技术管理。

如何做好机械设备的维护保养工作

2，工程机械定期保养包含哪些内容

1、一级保养：一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁"三滤"工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等）。一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。2、二级保养：二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。3、三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。总之，为了确保机械产品的使用安全以及使用性能的稳定，提醒大家一定要对工程机械进行定期的保养。

工程机械是现代工程建筑建设过程中必不可少的一类机械产品，但是由于其工作的高强性，因此需要对其进行定期的保养，但是工程机械定期保养也是有级别之分的，一般根据各种机械设备的保养要求，在达到规定的工作小时或规定的里程后，必须进行相应的定期保养，而保养级别主要有如下几个方面：1、一级保养：一级保养工作是在例行保养的基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁"三滤"工作（即清洁空气、机油、燃油滤清器等）。一级保养由机械班组长指导，机械操作人员完成。2、二级保养：二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整，排除所发现的故障，保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。3、三级保养：重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。总之，为了确保机械产品的使用安全以及使用性能的稳定，钩机商城提醒大家一定要对工程机械进行定期的保养。需要保养品和易损件可以上钩机商城看看！

工程机械定期保养包含哪些内容

3，怎么更好的保养工业机械

定期的检查、维护（活动部分经常加润滑油），对于易损部件经常查看，有破损要及时的更换。工作是不能疲劳状态下工作，让其达到良好的运行状态。

机械设计制造及其自动化专业业务培养目标：本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力； 2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识； 3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能； 4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势； 5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力； 6．具有较强的自学能力和创新意识。主干课程：主干学科：力学、机械工程。主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。相近专业：材料成型及控制工程工业设计过程装备与控制工程车辆工程机械工程及自动化机械电子工程汽车服务工程机械类车辆保险与理赔专业（机械工程及自动化专业业务培养目标：本专业培养具备机械设计、制造、自动化基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级技术人才。业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计、制造的基础理论、受到现代机械工程师的基本训练，具有从事机构设计、制造及生产管理、控制的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识与能力： 1. 具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力； 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子学、流体力学、工程热力学、市场经济及企业管理等基础知识； 3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力； 4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势； 5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。主干课程：主干学科：力学、机械工程 主要课程：工程力学、机械设计基础、工程热力学、现代控制理论、材料加工工艺与设备、测试技术、计算机系列课程、经营与管理、电工与电子技术基础理论课程 主要实践性教学环节：包括军训、金工、电工、电子实习、认识实习、生产实习、社会实践、课程设计、毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。相近专业：机械设计制造及其自动化材料成型及控制工程工业设计过程装备与控制工程车辆工程机械电子工程汽车服务工程机械类车辆保险与理赔专业（从上述情况来，两者之间差别很小，基本没有什么差别。从文字的理解来说，还是应该有区别的，机械工程的外延要大，包含机械设计制造，也就是说，机械设计制造是机械工程的一部分，机械设计制造更侧重于机械的设计、创新、改造，并将其制作出来；机械工程则更宽泛，还应包括保养、维护、操作等等。对于自动化，则应是指在其相应领域范围内的自动化。当然，对于这两个专业，或许只是同一个专业，我们不能单从字面来理解。你说呢？

怎么更好的保养工业机械

4，一般机械设备应该怎么维护保养啊

原发布者:z427z222z设备日常维护保养方法1：三好用好：认真遵守安全操作规程，不超负荷使用。管好：设备专人使用，非经主管允许，非操作人不能使用和改动设备。修好：操作工配合维修人员及时排除设备故障。2：四会会使用：操作者要学习设备操作规程，培训合格后，方能独立操作。会维护：学习和执行维护润滑规定，保持设备清洁完好。会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常、异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。会排除故障：熟悉设备特点，懂得折装注意事项，会做一般的调整，协助维修工人排除故障。3：四项要求整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，各部位不漏油、水，垃圾清扫干净。润滑：按时加油，油质符合要求，保持油路畅通。安全：定人、定机，遵守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。4：五项纪律（1）凭操作证(上岗证)使用设备，遵守安全操作规程。（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。（3）遵守设备交接班制度。（4）管理好工具附件，不得遗失（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。5：设备保养设备的日常保养由操作者负责（由操作工负责完成，每天进行一次）。设备日常保养内容：（1）检查（包括班前、班中、下班时的检查。）A．班前认真检查设备，合理润滑和加油。B．班中遵守操作规程，正确使用设备。C．检查皮带是否松动。D．检查

一般设备的维护保养管理1) 操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并完成如下工作：①. 正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数（如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等），严禁超温、超压、超负荷运行。②. 认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。③. 精心维护保养设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”（定质、定人、定点、定量、定期）制度。2) 保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时处理，并作好详细记录。3) 保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换。4) 严格执行交接班制度，认真细致地作好设备运行状态的交接班工作，对主要生产设备的交接要有详细记录。

甲浦瑞机械设备的保养维护其实不是很难，关键是要坚持，持久的维护，不能松懈。轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

没给你说明书吗?照那做最好，不同设备肯定不一样，若生产厂家都搞不清，他也就不能生产了。

以来人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，曾对我国机械设备维修起过重要的作用。早期的定期维修制增加了维修工作量、维修费用及停机时间，其结果是做了很多无效维修，却不能及时排除随机故障和早期故障。对故障数据的统计分析表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况，过多的拆修反而易产生人为故障、增加维修消耗、降低维修效率。

5，如何对机械设备进行维护与保养

机械设备维护保养制度1保养的原则和要求1.1为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；1.2机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；1.3各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；1.4保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；1.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；1.6资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。2保养作业的实施和监督2.1机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。2.2例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。2.3一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。2.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。2.5其他保养2.5.1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。2.5.2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。2.5.3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。2.5.4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。2.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。

设备维护的四项要求（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置齐全；线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。（4）安全：实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。现场设备维护管理的内容设备维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维修方式可分为一般维护、区域维护和重点设备维护。维护工作内容大致包括；查看、检查、调整、润滑、拆洗和修换等项现场管理维护工作。设备的区域维护设备的区域维护是企业按照生产区域设备拥有量或设备类型划分成若干区域，维修工人有明确分工并与操作工人密切配合，负责督促、指导所辖区域内的设备操作者正确操作、合理使用、精心维护设备；进行巡回检查，掌握设备运行情况，并承担一定的设备维修工作；负责区城内设备完好率、故障停机率等考核指标落实。区域维护是加强设备维修管理为生产服务，调动维修工人积极性的一种岗位责任制。区域维护的工作内容是：A、每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。C、对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。D、精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。E、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。F、设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。R、精密、稀有设备在非工作时间要加防护罩。如果长时间停歇，要定期进行擦拭、润滑及空运转。W、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。设备润滑工作是机器设备现场使用与维护的重要环节。正确、合理地润滑设备能减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能，降低功能损耗，防止设备锈蚀和受热变形等。相反，忽视设备润滑工作，设备润滑不当，必将加速设备磨损，造成设备故障和事故频繁，加速设备技术状态劣化，使产品质量和产量受到影响。因此，设备管理、使用入员和维修人员都应重视设备的润滑工作。现场生产设备漏油治理标准（1）渗油：油迹不明显，在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。（2）漏油：油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。（3）漏油点：有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。（4）不漏油设备：静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。80％的结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。（5）严重漏油设备：设备有下列情况之一，或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。（6）一般漏油设备：凡有漏油现象，但不够上述严重漏油程度的，为一般漏油设备。（7）治理合格：静结合面不渗油，动结合面（除手润滑的导轨、丝杠、光杠等处的所有运动部位）不漏油。

1、维修方面（1）、建立和完善维修管理制度制定合理的维修技管理制度是做好维修管理的基础工作。维修管理制度是在一定的维修理论和思想指导下，制定出来的一套规定。实施合理的维修制度有利于安排人力、物力和财力，及早做好修前准备，适当地进行维修工作，缩短维修停歇时间，满足工艺需要，提高设备技术状态、可靠性和使用寿命。（2）、加强维修人才的培养加强培养能准确判断故障，并可以及时排除故障的高素质人才。在培训时，不仅要讲述新的、先进的工艺技术和方法，还要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识，并且积极鼓励技术人员积极地学习和采取先进的维修技术。恩威并施，有奖有罚，加快人员学习的速度，跟上现代化技术的发展。培养一批高素质的人才可保证施工生产的顺利进行。（3）、加强对设备维修的监督管理实行有效的监督制。在维修过程中，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要修理换的主要部件，要及时检查测量核实，并作详细的记录笔记，整理收集好。对非正常使用而损坏的部件要分析其出问题的根本原因，做出整改预防方案，把隐患消除掉。这样加强监督管理可以让单位及时采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时减少设备损坏带来的损失。2、保养方面（1）、提高认识,明确强制保养的原则。强制保养就是指按照机械保养的硬性规定,按时进行保养的工作，不能因为施工紧张的问题，而忽略机械的保养。要开展现代化设备管理教育,使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养,只顾眼前,直到机械设备不能运转时才停用,则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增加,甚至会危及安全生产。不按照规定保养设备,粗野的使用、愚昧的管理,这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。（2）、强化机械设备保养的技术管理。加强机械保养,确保设备工作状况的良好。树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想,及时科学的进行保养工作,做到防患于未然。在设备维修工作中尽量配备技术水平高、经验丰富的维修人员。另外, 与生产厂家建立友好的协作关系，多多与设备的生产厂家进行沟通和联系,确保机械设备出现问题后，可以及时进行有关的维修和管理，,以防耽误工期。（3）、要建立健全保养制度施工企业应该建立健全保养方面的制度，并且能够进行有效的落实。以“预防为主，养修并重”为方针，严格执行保养方面的有关制度。维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况, 分析机械设备各子系统的使用标准,对保养工作的周期性工作做统一的人员安排和技术方面的划分。同时,按保养规程，各级保养各级负责，低级保养由操作人员进行,高级保养由维修人员进行。只有把设备的保养做好了,让机械出现故障的几率下降了,才能降低维修费用,提高经济效益。

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